Экскаваторлардың үнімді жұмыс істеуі үшін қандай техникалық қызмет көрсету талаптары қажет?

Міндетті күнделікті Экскаватор Техникалық Сақтау Тексерулері

Сақтау жер қазу машиналары олардың үнімді жұмыс істеуі мен қызмет ету мерзімі үшін маңызды. Қатты орталарда жұмыс істейтін және күтпеген ақауларды болдырмау үшін күнделікті толық тексеру процедураларын енгізу арқылы машиналарымыздың тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етуге болады. Назар аудару қажет негізгі тексерістер мыналар:

Гидравликалық иілгіштің ақаулары мен тозуын тексеру

Гидравликалық иілгішті тексеру экскаватордың техникалық күтімінің негізгі құраушысы болып табылады. Гидравликалық иілгіштерді тресктер, ысқырған жерлер мен жарылымдар үшін регулярлы тексеру маңызды. Бұл әрекет әрбір жұмыс күнінің басында орындалатын күнделікті тексеру процедурасының бір бөлігі болуы керек, сондықтан кез келген ақаулар уақытылы анықталып түседі. Түтіктердің тозуы немесе белгілі бір жұмыс сағатынан асқан жағдайда оларды ауыстыру ұсынылады. Пайдалану кезінде жұмыс қысымын бақылау да иілгіштің бүтіндігіндегі ақауларды анықтауға көмектеседі. Егер қысымның төмендеуін байқасаңыз, қымбатқа түсетін жұмыс істен шығуын болдырмау үшін қосымша тексеру қажет.

Отын деңгейі мен сұйықтың сапасын тексеру

Отын деңгейін тексеру қазғыштардың отын тауып қалуынан болатын тоқтауларды болдырмау үшін маңызды рөл атқарады, сондықтан операциялық кешігулерді болдырмау үшін оны алдын алу керек. Системадағы ауа қысуын болдырмау үшін операцияларды бастамас бұрын отын деңгейін тексеріп отыру маңызды. Сұйық сапасы да соншалықты маңызды; ластану двигательдің жұмыс істеуіне күшті әсер етуі мүмкін. Отын және гидравликалық жүйелердегі ластануды ретімен тексеріп, сұйықтықтың тазалығын сақтау үшін отын фильтрлері мен сұйықтықты тексеру жиынтықтары сияқты құралдарды пайдалану қажет.

Шасси бөлшектерінен ластануын алып тастау және компоненттерді бағалау

Шасси үшін күнделікті техникалық қызмет көрсету жиналған қалдықтарды алып тастауды қамтиды, бұл қадам экскаватордың өнімділігін сақтау үшін маңызды. Қалдықтар уақыт өткен сайын артық тозуға және компоненттерге зиян келтіруге алып келуі мүмкін. Сондықтан, қалдықтардан таза шасси ұстау өнімділікті арттыру және машина ғұмырын ұзарту үшін қажет. Сонымен қатар, жалаң кеткен немесе зақымданған компоненттерді тексеру де маңызды, барлығы сенімді жұмыс істеу үшін бүтін болып қалуы керек.

Қозғалтқыштың суытқыш сұйығы мен ауа фильтрін бақылау

Қозғалтқыштың суытылуын бақылау қызуын болдырмау үшін маңызды, бұл ауыр зақымдарға әкелуі мүмкін. Суытқыш деңгейін ретті тексеру қозғалтқыштың дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін қажет. Сол сияқты, таза ауа сүзгілерін ұстау маңызды, себебі бітелген сүзгілер қозғалтқыштың тиімділігін төмендетуі мүмкін. Осы компоненттердің ретті тексерілуі ауыр істен шығулар мен қымбат шешімдерді болдырмауға көмектеседі, нәтижесінде экскаватордың қызметін сақтап, күтпеген тоқтаулардан құтқарады. Осындай күтім шараларын жүргізу машина өнімділігін арттырады және оның жұмыс істеу мерзімін ұзартады, нәтижесінде ұзақ мерзімді шығындарды үнемдейді.

Гидравликалық жүйені күтудің талаптары

Қысымды тексеру және сұйықты ауыстыру тәртібі

Экскаваторлардың тиімді жұмыс істеуі үшін кәдімгі гидравликалық жүйені жөндеу маңызды. Бұл жүйедегі мүмкін болатын жарылымдар мен жұмыс өнімділігінің ақауларын анықтау үшін қысымды сынау қосылады. Сұйықты ауыстыру мерзімдері бойынша өндірушінің нұсқаулықтарын орындау да жүйенің дұрыс жұмыс істеуі мен істен шығуын болдырмау үшін маңызды. Сондай-ақ, қысым көрсеткіштерінің жан-жақты журналын жүргізу жүйенің уақыт өте жұмысын бақылауға, болашақта пайда болуы мүмкін ақауларды көрсететін тенденцияларды анықтауға көмектеседі. Осындай шараларды орындау арқылы операторлар жабдықтарын пайдаланудың үзілісін азайтып, құрылғылардың ұзақ жұмыс істеуін қамтамасыз ете алады.

Суыту жүйесін ұстау арқылы қайта қыздыруды болдырмау

Экскаваторларда қайнауын болдырмау үшін тиімді суытқыш жүйесін ұстау маңызды, өйткені бұл қозғалтқыштың ауыр зақымдануына әкеліп соғуы мүмкін. Суытқыш деңгейін, радиатордың тазалығын және температура көрсеткіштерін кезең сайын тексеру кезекпен жасалатын техникалық қызмет кестесіне енуі керек. Аномалияларды жылдам анықтау үшін температура өлшеулерінің негізгі деңгейін белгілеу маңызды. Сондай-ақ, суытқыш жүйесінің компоненттерін кезең сайын тазалау және қабырғаларынан қалдықтарды тазалау жүйенің тиімділігін арттырып, оның жұмыс істеуімен байланысты мәселелерді болдырмауға көмектеседі. Осындай техникалық қызмет көрсету аспектілеріне уақыт бөлу гидравликалық жүйелердің сенімділігі мен өнімділігін қорғауға көмектеседі.

Гидравликалық компоненттердің тығыздығын тексеру

Гидравликалық компоненттердің тығындарын тексеру жүйедегі қысымды сақтау үшін және жарылғыштарды болдырмау үшін маңызды. Тығындардың тұтас болуын тексеру үшін арнайы құралдарды пайдалану олардың жақсы жағдайда болуын және тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Тығындардың тұтас болуын тексерудің ретін сақтау арқылы операторлар кенеттен тоқтауларды болдырмауы және тиімді экскаватор жұмыстарын жалғастыра алады. Өндірушінің ұсынған уақытында тығындарды ауыстыру және ретті тексеру қымбатқа түсетін ақауларды болдырмауы және машиналардың қызмет ету мерзімін ұзартуы мүмкін.

Орнынан сырғанауды болдырмау үшін тірек тетігінің керілуін реттеу

Тісті белбеу керілуін реттеу – оның сырғанауын болдырмау үшін маңызды, бұл белбеудің ерте тозуына және отын шығынының артуына әкеледі. Көптеген нұсқаулықтар пайдаланудың әрбір 100 сағат сайын трактор тістерінің керілуін тексеру қажеттілігін көрсетеді. Осылай істеу арқылы белбеу дұрыс тураланып тұрып, белбеу мен роликтерге қосымша күш түсіруді және тозуды азайтады. Тураланбау тозуды күрт арттыруы мүмкін, сондықтан уақытылы реттеу – техникалық қызмет көрсетудің маңызды тәртібі ретінде өте қажет.

Ролик пен тісті дөңгелектің тозуын талдау

Роликтер мен жұлдызшаларды кезеңді тексеру - үлкен механикалық ақауларды білдіретін тозу сипатын анықтау үшін маңызды. Тегіс емес тозу немесе көрінетін зақымдану осы компоненттерді бірден ауыстыруға негіз болуы керек. Бұл қадамды орындамау шасси жүйесі бойынша әрі қарай таралатын зақымдануды тудырып, қымбатқа түсетін жөндеуді қажет етеді. Тозу индикаторларын пайдалану компоненттердің жалпы бүтіндігін бағалауға және қажетсіз бөлшектеуді болдырмауға көмектеседі, сонымен қатар жөндеу жұмыстарын жоспарлауға көмектеседі.

Үйкелісті азайту үшін бушингті майлау

Бронзатын майлау тірек бөліктерінің үйкелісі мен тозуын азайтудың маңызды рөлін атқарады, сондықтан шасси жүйесінің жұмыс істеу мерзімі ұзартылады. Майлау жұмыстарын шаруашылық келісімі бойынша жоспарлау компоненттерді ауыстырумен байланысты қосымша шығындардан қорғайды. Экскаватордың жұмыс жағдайларына сәйкес келетін жоғары сапалы майлау материалдарын пайдалану қажет. Барлық бронзатын орындардың толық майлануын қамтамасыз ете отырып, экскаваторлар ең жоғары тиімділікпен жұмыс істей алады, ал бұл жөндеу жұмыстарына байланысты тоқтаулардың ықтималдығын төмендетеді.

Экскаваторды майлау бойынша тиімді тәжірибелер

Экскаваторлардың тиімділігі мен ұзақ мерзімділігін сақтау үшін дұрыс майлау маңызды. Қозғалмалы бөліктерді және арнайы стрела мен ковш қосылыстарын кезекпен майлау үйкелісті азайтуға көмектеседі. Осы нүктелерді күнделікті тексеру жабдықтың дұрыс жұмыс істеуін және қызмет ету мерзімін ұзарту үшін қажет. Сараптамалар бойынша, экстремалды жағдайларда да тиімді жабысу мен майлау үшін дұрыс майлау түрін пайдалану үйкелістің артық болуынан пайда болатын ақауларды болдырмауға көмектеседі.

Үйкелісті және механикалық тозуды азайту үшін бұру механизміне арналған ретті майлау кестесін жасау қажеттілігі ұсынылады. Көп пайдаланылатын орталарда майлау жиілігін арттыру қажет. Майлау аралықтары мен қолданылған көлемдерді құжаттау жабдықтың техникалық күтімін басқаруға және маңызды нүктелерді өткізіп алмауға көмектеседі. Осындай жүйелі тәсіл жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады және артық тозуды болдырады.

Аса қолайсыз жағдайлар үшін дұрыс май таңдау - күшейтілген жұмыстар кезінде майлау тұтастығын сақтау үшін маңызды. Аса жоғары температураға арналған май құрамы пайдалы болуы мүмкін, себебі ол майлау қасиеттерін сақтауға және компоненттердің тозуын болдырмауға көмектеседі. Өндірушінің техникалық талаптарын қарастыру экскаватор компоненттерімен үйлесімділікті қамтамасыз етеді және оның өнімділігін арттырады. Майдың құрамын кезең-кезеңге тексеру қажет, бұл әртүрлі жұмыс жағдайларында майлау әлі де тиімді жұмыс істей ме екенін көрсетеді. Осындай тәжірибелерге бағыну арқылы операторлар ұзақ уақыт бойы тиімді экскаватор жұмысын қамтамасыз ете алады.

Ұзақ мерзімді өнімділік үшін жоспарланған техникалық қызмет көрсету аралықтары

250 Сағаттық сұйық және фильтр алмау тізімі

Әр 250 сағат сайын қатаң сұйық және сүзгіні ауыстыру кестесіне сәйкес келу экскаватордың үздіксіз жұмыс істеуі мен ұзақ қызмет етуі үшін маңызды. Бұл процесті жеңілдету үшін барлық техникалық қызмет көрсету тапсырмалары тиімді орындалатындай тізім құру пайдалы. Бұл тізімге сұйық деңгейлерін тексеру, гидравликалық май, салқындату сұйығы және отын сүзгілерін ауыстыру, сонымен қатар жанарғы сорғыларындағы мүмкін болатын жарылымдарды тексеру енгізілуі тиіс. Сонымен қатар, ауыстырылған компоненттерді құжаттау техникалық қызмет көрсету кестесіне сәйкестікті қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар уақыт өте экскаватордың жалпы жағдайын бақылауға көмектеседі.

500-Сағаттық Толық Компонент Тексеруі

Гидравликалық жүйелердегі, шассидегі және двигатель бөліктеріндегі 500 сағаттық нүктеде толық тексеру жүргізу ықтимал мәселелерді анықтау үшін маңызды. Бұл кең көлемді техникалық тексеру кезінде тозуға ұшырайтын бөліктерді, мысалы, шлангтерді, жұлдызшалар мен цилиндрлерді қатты тексеру қажет, сондықтан келешекте туындауы мүмкін жөндеу қажеттілігін алдын ала болжауға болады. Бұндай тексеру кезінде алынған барлық нәтижелерді құжаттау қайталанып тұратын мәселелерді бақылауға, алдағы уақытта ірі проблемаларды болдырмау үшін еріншіл шаралар қабылдауға мүмкіндік береді. Нәтижесінде, осындай құрылымды тәсіл өнімділікті ең жоғары деңгейде ұстап, қымбат тұратын тоқтауларды азайтады.

Жыл сайынғы шасси жөндеу бойынша нұсқаулықтар

Шасси жөндеу жоспарын жылдық кестеге сәйкес белгілеу жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға және экскаватордың жұмыс істеу қабілеттілігін ұзақ уақыт сақтауына көмектеседі. Бұл жөндеу бойынша нұсқаулықтар тасымалдауыштың сырғанауын болдырмау үшін тіректің керілуін тексеру, жұлдызшалар мен тежеуіштердің тозуын талдау және майлау жүйесін жан-жақты тексеру кезеңдерін қамтуы керек. Бұл нұсқаулықтар шассидің жұмыс істеу сапасын қадағалау үшін бағыттаушы рөл атқарады, сонымен қатар машина тиімділігіне әсер етпей тұрып тозу процесстерін бақылау мен жоюға көмектеседі. Жыл сайынғы осындай жөндеулерді дұрыс жүргізу экскаватордың қызмет ету мерзімін едәуір ұзартуы мүмкін.

Экскаватордың негізгі ақауларын жою

Гидравликалық жүйенің қуатының төмендеуін диагностикалау

Гидравликалық жүйенің қуатын жоғалтуды диагностикалау кезінде алдымен гидравликалық жүйедегі ақаулардың ең ортақ көрсеткіштері болып табылатын көрінетін жарылымдар мен қысымның өзгеруін тексеруден бастаңыз. Жарылымдар жүйедегі қысымды сақтау үшін маңызды болып табылатын, тозған тығындардан немесе зақымданған иілгіш шлангілерден пайда болуы мүмкін. Бастапқы тексерім қысымның дұрыс еместігін көрсетсе, проблеманың себебін анықтау үшін гидравликалық компоненттердің тығындары мен шлангілерін тереңірек тексеру қажет. Сондай-ақ, күрделі диагностикалық құралдарды пайдалану ақауларды тез сенімді анықтап, үзілістерді азайтып, пайдалану процесін тиімді басқаруға көмектеседі.

Трек нұсқауларының ығысуындағы апаттық жағдайларды шешу

Экскаваторлардағы рельстердің ығысуы жұмыс істеу мәселелеріне әкеліп соғуы мүмкін, сондықтан машина жұмыс істеу қабілетін сақтау үшін уақытылы диагностика және шешім қабылдау маңызды. Ығысу рельстерде күшті тозуға әкеліп соғуы мүмкін, егер уақытылы шешім қабылдамаса, техникалық қызмет көрсетуге дейінгі шығындар артады. Алдымен тексеру кезінде катоктар мен рельстер керілуін тексеру керек, өйткені дұрыс емес керілу ығысудың жиі кездесетін себебі болып табылады. Осындай ығысумен күресуге арналған арнайы құралдар жиынтығы жөндеу уақытын қысқартуға көмектеседі, оның арқасында құрылғыны тез қайта іске қосуға болады.

Қозғалтқыштың қайта қызуы мен айналу жиілігінің тербелісін жою

Экскаваторларда қозғалтқыштың қызып кетуі мен айналу жиілігінің тербелісін шешу үшін қозғалтқыш температурасын көрсететін аспаптарды тұрақты бақылау қажет. Мұндай тербелістер отын жүйесі немесе ауа фильтрлеріндегі терең проблемаларды білдіруі мүмкін, сондықтан терең әрі уақытылы тексеру қажет. Ретті тексеру арқылы салқындату және отын жүйелерінің бүтіндігін сақтауға болады, сонымен қатар қызып кету мен тұрақсыз жұмысты болдырмауға болады. Осындай тексерулерді күнделікті тәртіппен орындау арқылы қозғалтқыштағы ақауларды алдын ала болдырмақ боламыз, сондықтан экскаватордың сенімділігі мен өнімділігін қиын жағдайларда да сақтауға болады.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Экскаватор үшін күнделікті техникалық қызмет көрсету неліктен маңызды?

Экскаваторлардың үздіксіз және ұзақ уақыт пайдалану үшін күнделікті техникалық қызмет көрсету маңызды рөл атқарады, бұл күтпеген тоқтаулар мен жұмыс үзілістерін азайтады.

Экскаваторда гидравликалық шлангтар қаншалықты жиі тексерілуі тиіс?

Гидравликалық шлангтар әр жұмыс күнінің басында жарылу, үйкеліс және ақпайтын орындарды анықтау үшін күнделікті тексеріледі.

Қазғыштың жөндеуінде отын деңгейін тексеру қандай рөл атқарады?

Отын деңгейін тексеру отынның таусылуынан қазғыштың тоқтауын болдырмау үшін қажет, сонымен қатар жүйедегі ауа іргелігінен болатын кешеуілдер мен потенциалды мәселелерді болдырмайды.

Қазғыштың тізбегінің керілуін қаншалықты ретпен тексеру керек?

Тізбектің керілуін әр 100 сағат сайын тексеру керек, бұл оның сырғанауын, ерте тозуын және дұрыс орналасуын болдырмау үшін қажет.

Қазғыштың двигательдің қызып кетуі қалай болдырмауға болады?

Двигательдің қызып кетуін суытқыш сұйықтың деңгейін ретпен тексеріп отыру, радиаторларды тазалау және ауа фильтрінің жұмыс қабілеттілігін сақтау арқылы болдырмауға болады, соның арқасында жылу шашырауы дұрыс жүзеге асады.